私营模具企业发展方式的思考

    在我国模具行业中，私营、个体企业的数量占有很大的比重。据不完全统计，仅浙江省的私营、个体模具企业就有6000多家，一年的模具产值高达60亿元人民币。随着模具工业生产技术水平的提高、装备条件的改善和生产规模的扩大，以及国内外模具市场竞争的日益激烈，如何在现有的基础上进一步加强和改善私营、个体模具企业的经营管理？有四个问题值得在实践中研究探索。

    第一，私营模具企业的生产管理模式是随着生产力的发展，技术水平的提高，不断变化的。过去这些私营模具企业的生产设备是几台普通的车、铣、刨、钻床，老虎钳加砂轮机，一个钳工师父带几个徒弟，实行从头到尾的“包工制”。而欧、美等国家模具企业，绝大部分也是30～50人的小企业，但CAD/CAM应用水平高，数控加工设备多，每个模具零件的加工都很到位。钳工的装修工作量很小，一个50人左右的模具厂，装配钳工一般只有2-3人。目前，我国多数私营模具企业做不到这一点。但数控设备多，CAD/CAM应用好的私营模具企业，可以从提高经济效益出发，对现有的包工式的生产管理模式逐步进行改革。

    第二，私人企业的家庭式管理方式和用人机制要求私人企业“任人唯贤”，“惟才是用”。要让有才能的人负责企业的生产管理、技术管理和营销管理。

    第三，走专业化生产道路的小规模的私营模具企业应该根据市场需求和自己的技术、资金、设备等条件，来确定自己的产品定位。国内外的不少小企业，由于坚持走小而专、小而精、小而特的专业化生产之路，成了“小型巨人”，他们不仅在激烈的市场竞争中站稳了脚跟，而且占据了比较大的市场份额。这些做法尤其值得小型模具企业学习和借鉴。

    第四，小规模私营模具企业要在做强的基础上适当做大。

    过去都是靠自己一点一滴积累而成的小企业现在应该利用电子商务来进行与国际性的接轨。学习计算机，掌握互联网，这是小企业成功走出国门走向世界的捷径。